【研究领域】：高端装备与智能制造

【成果概述】：1.泵系统经济运行的判别与评价。依据泵系统经济运行相关的工况调查分析，对机组设备、机组运行、管网、系统运行经济性进行判别与评价。 2.泵节能增效措施研究。具体包括： ①多级泵抽减或更换叶轮研究；②泵变频调速节能方法研究；③高效叶轮设计研究；④多泵系统运行优化技术研究。 3.泵汽蚀性能研究。建立基于泵内部流动分析的汽蚀性能预测方法，提出汽蚀防治措施，通过实验验证理论预测方法的正确性，并确定改造后泵的汽蚀余量。 4.开发了“泵系统的经济运行评价与节能增效技术支持系统”计算机应用软件。

【技术状态】：产品规模化应用

【先进程度】：国内领先水平

【技术特点】：泵耗电量占全国总用电量的20％，耗油量占全国总用油量的5％。然而我国泵的效率平均仅为75％，比国外低10％左右，部分泵的实际运行效率更低，仅为30％～40％，比发达国家低15％～20％。若对泵系统进行改造，节电率可提高20％～30％，一年可节电300～400亿千瓦时，约为三峡工程年发电量的一半，效益十分巨大。 此外，应用本研究成果，可大大提高泵系统运行的安全可靠性，减少或避免非计划停车。如能避免一次停车损失，经济效益便有几百万元。中国石油化工集团公司下属的相当规模的大型石油化工、化工、炼油企业有几十家，仅就这些企业采用本项目研究成果，就可创造经济效益2～3亿元。

【技术指标】：对泵系统进行改造，节电率可提高20％～30％，一年可节电300～400亿千瓦时，约为三峡工程年发电量的一半，效益十分巨大。

【应用概况】：实例1：研究成果已成功应用于扬子石油化工有限公司。本项目共调查泵206台，并对这些泵进行了经济运行的判别与评价，其中处于经济运行的泵49台，处于非经济运行的泵157台。对处于非经济运行的157台泵给出了改造方案。对其中104台泵进行了改造，按年运行8000小时计算，每年可节省电费约1002.82万元，节能效果平均提高约9.34％。 实例2：研究成果已成功应用于扬中市通发实业有限公司低压泵水力性能分析及结构改造。对低压泵进行了三维建模，分析了其内部流动，并预测了外特性，根据性能预测结果及流场分布情况对叶轮结构进行了改造。从泵的总体性能来看，改造后泵的性能要优于改造前的性能，在额定工况下，扬程提高了2%，轴功率降低了5.3%，效率提高了5.4%。

【专利状态】：已申报专利4项

【合作方式】：技术转让、技术开发、技术服务、技术咨询

【预期效益】：应用本研究成果，可大大提高泵系统运行的安全可靠性，减少或避免非计划停车。如能避免一次停车损失，经济效益便有几百万元。中国石油化工集团公司下属的相当规模的大型石油化工、化工、炼油企业有几十家，仅就这些企业采用本项目研究成果，就可创造经济效益2～3亿元。

【项目负责人】：邵春雷

【评价与获奖】：

【联系方式】：吕凤兰，殷绚，025-58139211，lvflnjut@163.com