【研究领域】：膜材料与膜技术

【成果概述】：本技术采用耐高温、酸碱等苛刻条件的陶瓷膜分离技术对退浆废水进行处理达到回用的目的。工艺包括：废水储槽、10倍浓缩膜设备、20倍浓缩膜设备、浓水处理系统等。本技术具有处理高COD负荷、强碱有机废水的能力，并能有效回收废水中的可利用物质，膜过滤系统抗有机污染及再生能力强，系统整体维护成本低，使用寿命长等特点。该工艺水回收率能够达到95%以上，回用水中主要含有烧碱、分散剂和精炼剂。浓水通过与酸反应沉淀经泥水分离器和带式压滤机进行分离处理，滤饼进行燃烧发电处理。该工艺达到了废水的近零排放，降低了废水处理成本，能够产生显著的经济效益和社会效益。

【技术状态】：产品规模化应用

【先进程度】：国际先进水平

【技术特点】：本技术具有处理高COD负荷、强碱有机废水的能力，并能有效回收废水中的可利用物质，膜过滤系统抗有机污染及再生能力强，系统整体维护成本低，使用寿命长等特点。该工艺水回收率能够达到95%以上，回用水中主要含有烧碱、分散剂和精炼剂。浓水通过与酸反应沉淀经泥水分离器和带式压滤机进行分离处理，滤饼进行燃烧发电处理。

【技术指标】：

【应用概况】：目前国家加大对印染行业的水回用推广力度。国家纺织工业“十二五”科技进步纲要要求：推广废水深度处理及回用技术，发展膜技术、紫外光催化等印染废水回用技术，到 2015 年推广到 40％以上。工信部和发改委提出的印染行业准入条件（2010 年修订版）中要求：印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则，生产排水清浊分流、分质处理、分回用，水重复利用率要达到 35％以上。技术市场潜力巨大。

【专利状态】：

【合作方式】：技术开发、技术服务

【预期效益】：该工艺达到了废水的近零排放，降低了废水处理成本，能够产生显著的经济效益和社会效益。

【项目负责人】：邢卫红

【评价与获奖】：

【联系方式】：吕凤兰，殷绚，025-58139211，lvflnjut@163.com