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基于反应热风险特性的重氮化工艺优化

【研究领域】:应急救援与公共安全

【成果概述】:本研究基于重氮工艺反应热危险性,利用先进的热分析设备(反应量热仪RC1、绝热量热仪ARC、差示扫描量热仪DSC)对重氮工艺进行分析,通过测量获得重氮工艺的目标工艺温度、失控后体系能够达到的最高温度、失控体系最大反应速率到达时间为24小时对应的温度、技术最高温度等数据,改进工艺参数,降低工艺的热危险性,防止失控反应,提高化工工艺的本质安全性。

【技术状态】:产品开发及初步应用

【先进程度】:国内先进水平

【技术特点】:利用热分析设备,实验测试物料热分解起始分解温度、分解热、绝热条件下最大反应速率到达时间为24小时对应的温度。对比工艺温度和物料稳定性温度,如果工艺温度大于绝热条件下最大反应速率到达时间为24小时对应的温度,物料在工艺条件下不稳定,即优化工艺温度。 实验测试获取包括目标工艺温度、失控后体系能够达到的最高温度、失控体系最大反应速率到达时间为24小时对应的温度、技术最高温度等数据,判断反应等级,对反应等级比较高的工艺,可通过调整反应温度,物料浓度等工艺参数降低工艺的热危险性。

【技术指标】:物质及反应热风险评估,工艺优化,降低工艺热风险。

【应用概况】:本项目虽然基于重氮化化工工艺,但不局限于此工艺,本项目形成的方法可应用于大部分工艺反应的热风险分析及工艺优化,根据工艺优化的结果建立相应的工艺控制措施。

【专利状态】:

【合作方式】:技术服务

【预期效益】:对重氮化工艺进行优化,降低了重氮化工艺的风险,使风险可控,提高了企业安全性,具有较好的推广应用价值。

【项目负责人】:喻源

【评价与获奖】:专家组验收时认为:通过实验测试,对重氮化工艺进行优化,降低了重氮化工艺的风险,使风险可控,提高了企业安全性,具有较好的推广应用价值。

【联系方式】:吕凤兰,殷绚,025-58139211,lvflnjut@163.com